Круглый профиль изготавливают преимущественно методом горячего проката. После того, как заготовка приобретает необходимый диаметр, она остывает, а затем ее режут на прутки. Стальной круг, диаметр которого превышает 9 мм, поставляется в прутках мерной и немерной длины от 1 до 12 м. Процесс порезки осуществляется на специальном оборудовании – ленточнопильных станках.
Технологические особенности резки
Ленточнопильные станки получили свое название благодаря главному рабочему элементу – ленточной пиле. Она представляет собой сплошную полосу с зубьями различной формы и может быть изготовлена из разных марок стали. Широкое применение получили ленточные пилы из углеродистой стали, а также биметаллические изделия (из двух металлов). Кроме того, для порезки особо твердых марок стали используются пилы с твердосплавными напайками на основе молибдена, кобальта, вольфрама и других металлов.
Ленточная пила фиксируется на станке с помощью вращающихся шкивов. В зависимости от расположения полотна различают агрегаты консольного, вертикального и горизонтального типа. Распил может осуществляться как под прямым углом, так и под наклоном.
К преимуществам резки стального круга на ленточнопильном агрегате следует отнести:
- минимальные потери материала – толщина разреза не превышает 1,5 мм;
- отсутствие деформаций поверхности разреза, сохранение свойств и структуры стали;
- возможность порезки кругов и поковок большого диаметра – до 1600 мм;
- высокая скорость порезки;
- низкая цена.
Таким образом, резка стального круга – это достаточно быстрая и сравнительно недорогая процедура, позволяющая покупателю приобрести именно то количество проката, которое ему нужно, без переплаты за излишек.
Городской
Мобильный
Мобильный
Мобильный
Мобильный