Механическая (предварительная) обработка поковок

Январь 26, 2018 | Просмотры: 210 |

Поковки – достаточно востребованный вид металлопроката. Они представляют собой черновые заготовки, очень точно соответствующие габаритам и формам детали. Для придания поковке требуемых размеров, ее подвергают механической обработке, которую еще называют предварительной. В свою очередь, термообработку (закалка, отпуск, отжиг и т. д.) также называют окончательной.

Виды и особенности предварительной обработки поковок

Механическая (черновая) обработка поковок осуществляется в механических цехах. В них обрабатываются заготовки как круглого, так и квадратного профиля. Различают такие типы предварительной обработки:

  • глубокое сверление – образование глубоких отверстий в детали (большое отношение диаметра к глубине);
  • расточка – выравнивание геометрических размеров детали, придание ей точной формы;
  • полировка и шлифовка труб, цилиндров, втулок, колец и других изделий, с целью улучшения качества их поверхностей.

Оборудование для механической обработки поковок

Все вышеперечисленные процессы осуществляются на специальном высокотехнологическом оборудовании.

  • Токарные станки – самые распространенные агрегаты для механической обработки поковок. На них обрабатывают детали диаметром до 3200 мм, длиной до 17 м и весом до 100 т.
  • Продольно-строгальные установки позволяют обрабатывать поверхности заготовок квадратного профиля. Максимальная длина – 6000 мм, сечение 2000х2000 мм.
  • Сверлильные агрегаты предназначены для сверления отверстий диаметром до 116 мм.
  • Токарно-карусельные станки используют для обработки больших поковок круглого профиля (диаметром до 6500 мм).
  • Расточные агрегаты используются для расточки круглых деталей диаметром 60…800 мм и длиной до 18 м.
  • Фрезерные станки предназначены для обработки поверхностей поковок квадратного сечения (до 850х850 мм, длина до 3800 мм).

Об особенностях окончательной (термической) обработки поковок вы можете узнать в соответствующей статье.