Механічна (попередня) обробка поковок

Поковки - досить затребуваний вид металопрокату. Вони являють собою чорнові заготовки, дуже точно відповідають габаритам і формам деталі. Для додання поковці необхідних розмірів, її піддають механічній обробці, яку ще називають попередньою. У свою чергу, термообробку (гарт, відпустка, відпал і т. д.) Також називають остаточною.

Види і особливості попередньої обробки поковок

Механічна (чорнова) обробка поковок здійснюється в механічних цехах. У них обробляються заготовки як круглого, так і квадратного профілю. Розрізняють такі типи попередньої обробки:

• глибоке свердління - утворення глибоких отворів в деталі (велике відношення діаметру до глибини);
• розточування - вирівнювання геометричних розмірів деталі, надання їй точної форми;
• полірування та шліфування труб, циліндрів, втулок, кілець і інших виробів, з метою поліпшення якості їх поверхонь.

Устаткування для механічної обробки поковок

Всі перераховані вищі процеси здійснюються на спеціальному високотехнологічному обладнанні.

• Токарні верстати - найпоширеніші агрегати для механічної обробки поковок. На них обробляють деталі діаметром до 3200 мм, довжиною до 17 м і вагою до 100 т.
• Поздовжньо-стругальні установки дозволяють обробляти поверхні заготовок квадратного профілю. Максимальна довжина - 6000 мм, перетин 2000х2000 мм.
• Свердлильні агрегати призначені для свердління отворів діаметром до 116 мм.
• Токарно-карусельні верстати використовують для обробки великих поковок круглого профілю (діаметром до 6500 мм).
• Розточувальні агрегати використовуються для розточення круглих деталей діаметром 60 мм - 800 мм і довжиною до 18 м.
• Фрезерні верстати призначені для обробки поверхонь поковок квадратного перетину (до 850х850 мм, довжина до 3800 мм).

Про особливості остаточної (термічної) обробки поковок ви можете дізнатися у відповідній статті.