Дамаська сталь: історія, технологія виробництва та особливості застосування

Дамаська сталь - це сплав змістом вуглецю не більше 1,3% з характерними розводами, що схожі на візерунки. Як і в будь-якій сталі основним компонентом сплаву є залізо.

Характерні візерунки утворюються при обробці декількох шарів сталі різного гатунку, а також при дотриманні технології повільного охолодження в результаті чого утворюються ферит та карбід.

Дамаск класифікують на дві великі групи: зварювальний та рафінований.

Трохи історії

Свою назву отримав завдяки однойменному місту, у якому згідно з архівами знаходився найбільший ринок холодної зброї. Такі артефакти з візерунками знаходять на місцях перебування слов'ян, вікінгів, франків.

Спочатку цей сплав виробляли в Азії близько 1300 року до нашої ери, потім технологія поширилась у Європу, а далі - у Китай. Достеменно відомо, що перша сталева зброя була зроблена саме з дамаску. Ковалі постійно знаходились у пошуку методів вдосконалення його якості, тому освоювали різні методи обробки та зварювання видів сталі.

Необхідні матеріали

В якості заготовок використовується пакет сталей. Його загальна товщина не повинна перевищувати 30-50 мм, як правило, береться непарна кількість шарів. Наприклад, 5,9.

Найбільш затребуваними є такі марки сталі ст3, У8, 65Г, чавун, 85, 50ХГА. Для травлення та виділення візерунку використовуються азотна або щавелева кислоти, а також розчин залізного купоросу. В якості флюсу використовується тетраборат натрію.

Варто зазначити, що вміст вуглецю вираховується за середнім значенням, тобто середнім арифметичним значенням усіх сталей, що входять у сплав. Вирахування даного показника допомагає підібрати та скоригувати склад та визначити необхідний режим загартовування.

Увесь процес проходить у кузні та завершується механічною обробкою готового вирубка. Тут основні пристрої - це ковадло, яке має бути відшліфоване, загартоване, а також мати ріг для згинання прутків і смуг, хвіст - для згинання та правлення замкнутих прямокутних заготовок.

Обов'язкова наявність горна. Це невелика вузька піч яка розпалює метал до необхідного стану пластичності. Також знадобляться лещата, молотки, кувалда, бойовий молот, електроточила, лещата сутулові, зубила, муфельна піч та кліщі.

Особливі методи кування та обробки призводять до сплющення різних шарів, що робить структуру металу багатошаровою й досягається необхідна міцність та твердість.

Для отримання хвилястих ліній використовується кувалда. Орнамент сіточка виходить при обробці кувалдою, що схожа на молоток з вузьким носиком або обтисненням.

Процес виробництва

Дамаск утворюється при куванні набору шарів вуглецевої та низьколегованої сталі. Потрібні певні умови, щоб вийшла якісна дамаська сталь, а також певний рівень навичок у коваля. Адже він повинен правильно сформувати пакет сталі та професійно закувати різні за характеристиками металеві вироби.

Варто зазначити, що міцність клинка буде вищою якщо візерунок буде простіший та дрібніший.

Необхідна послідовність операцій для виробництва

1. Складання пластинчастих фрагментів в один багатошаровий пакет
2. Для міцної фіксації компоненти кріпляться зварюванням або обмотуються дротом.
3. Далі необхідно провести рівномірне нагрівання заготовки до стану що не досягає температури плавлення металу, він повинен стати блідо-жовтим. У випадку ж перегрівання сформується нерівномірна крупнозерниста структура й посилиться вигорання вуглецю що негативно вплине на якість кінцевого виробу. Якщо ж сталь недогріти, вона не звариться.
4. Потім метал швидко зварюють, використання флюсів запобігає утворенню окалини.
5. Наступною іде обробка кувалдою для витіснення різних домішок.

В результаті таких маніпуляцій виходить шаруватий блок. За необхідності можна збільшити кількість пластів, прокувати виріб знов, скласти його удвічі та проварити. У результаті нижні шари переміщаються назовні та з'являється візерунок.

Види дамаської сталі

Існує більше 10 технологій виготовлення сплавів. Всі вони поділяються у три великі групи:

• мозаїчний;
• шаруватий;
• торсійний.

Мозаїчний тип дамаску

В ньому всі види заготовок підбираються за типом мозаїки та представляють чотирикутні форми, скомпоновані з ідеальною подгонкою. В результаті таких маніпуляцій в процесі кування формується складний візерунок. Рівномірність обробки забезпечують преси.

Такий вид дамаску використовують для клинків, щік, руків'я.

Його мінусом є те що він має невисоку міцність та низькі різальні властивості.

Шаруватий дамаск

Є одним з найпростіших видів сталі. Варто зазначити, що найпростіша шабля складається не менше ніж 40- 120 шарів. У сплаві вони розташовані паралельно виробу, тому при врізанні малюнок складається з рівновіддалених прямих.

Треба мати на увазі, що велика кількість складань призводить до деформації і сплутування шаруватості.

Торсійний (закручений) дамаск

Для виготовлення крученого візерунка використовується прямокутний блок, зібраний з шести або чотиригранних прутів. У блок входять від 8 до 33 шарів. Вони спочатку стягуються у брусок, потім скручуються навколо вісі симетрії пакета.

Після розковування заготовка нагадує гвинтові лінії з нахилом під певним кутом.

Для урізноманітнення орнаменту можна експериментувати з варіантами технік крутіння. Наприклад, обертати кожен прут за годинниковою стрілкою або у протилежному напрямку, а потім зварити.

Плюси і мінуси дамаської сталі

Як і будь-який метал дамаська сталь має свої переваги та недоліки.

Класичний дамаск швидко іржавіє, але має неперевершений малюнок на лезі Тож перевагами є висока міцність, добра твердість та відмінні ріжучі властивості.

Недоліки

• потребує постійного догляду після кожного використання;
• не призначений для рубки та метання;
• виготовлення потребує високих витрат матеріалу;
• необхідні належні умови зберігання.

Завдяки відмінним ріжучим характеристикам, неповторним візерунками, довговічності кований дамаск залишається популярним і в наші дні. Та через складність виготовлення сьогодні з нього майже не роблять бойову зброю. Така сталь використовується для сувенірних ножів або мисливського спорядження.

Придбати різни види сталі та сталевих виробів оптом та в роздріб з можливістю доставки в Харків, Хмельницький, Вінницю, Кропивницький, Жари, Ґлоґув, Легницю, а також країни Європи ви можете на металобазах компанії "ЮТМК". Самовивозом забрати замовлення можна на складах у Києві, Запоріжжі, Черкасах, Чернівцях, Лодзі, Варшаві, Кракові, Познані. Оптовим покупцям надаються гарантовані знижки. Серед додаткових послуг - різання у розмір та згинання. Звертайтесь, ми допоможемо вам визначитись із вибором металопрокату.