Оцинкована сталева труба - поширений і затребуваний вид металопрокату. Тому питання вибору методу зварювання таких труб залишається актуальним завжди. Давайте розглянемо три найпопулярніші та найпрактичніші способи зварювання оцинкованих труб різного діаметру.
# 1 Електричне зварювання
Одним з найбільш поширених методів є електричне зварювання. Воно полягає в нагріванні робочої поверхні до 1200 С*. При цьому температура кипіння цинку дорівнює 906 градусам. Тому, перед початком роботи, місця зварювання зачищають. Інакше відбувається вигоряння захисного покриття, що може спричинити ряд негативних наслідків:
- Перше і головне - шкода здоров'ю. Пари цинку можуть викликати ряд небезпечних реакцій у людини аж до зупинки дихання. Тому важливо захищати обличчя і органи дихання спеціальним респіратором, а також надягати прогумовані рукавички з термоизолирующим шаром.
- Через пошкодження цинкового покриття в місці з'єднання можуть передчасно початися корозійні процеси з значним скороченням терміну придатності виробу.
- Випаровування цинку викликає появу пухирців і тріщин на поверхні труби. В результаті може порушитися герметичність зварного шва.
Щоб уникнути зазначених небажаних ефектів, використовують електрозварювання за допомогою флюсу.
# 2 Електрозварювання за допомогою флюсу
При цьому методі видаляти цинкове покриття не потрібно. Технологія також підходить для монтажу водопровідних систем.
Краї виробу зачищаються і знежирюються. Важливо обробити не тільки зовнішню, а й внутрішню поверхню. Потім деталі прогріваються на 20-30 см по довжині.
На якість зварювання значно впливає розмір сопла. Наприклад, для зварювання труби з великим поперечним перерізом (більше 250 мм) і товщиною стінок понад 2-6 мм, потрібен пальник із соплом 2-4 мм. Занадто великий діаметр сопла може призвести до надлишкового нагрівання і випаровування захисного шару. І навпаки, сопло малого діаметра призведе до прилипання припою.
Пайка здійснюється ацетилено-кисневим полум'ям, скоригованим на надлишок кисню. З'єднання прокату з великим діаметром вимагає багатопрохідного зварювання.
Переваги методу:
- відмінна проварка шва;
- підходить для товстостінних труб великого діаметра;
- гнучкість з точки зору переміщення і орієнтації різака.
Повне дотримання технології гарантує надійний шов і не потребує додаткового захисту від корозії.
# 3 З'єднання за допомогою зварювання електричною дугою
Застосовується для стикових кутових швів. Для зварювання потрібні спеціальні електроди. Вибір електрода залежить від марки сталі. Для оцинкованих труб підходять електроди з рутиловим покриттям, так як:
- оксид титану в складі швидко запалює дугу;
- з'єднання виходять герметичними і якісними;
- не виникають бризки, не губиться метал.
Величезний вплив на якість зварювання має швидкість проходження електрода. При занадто маленькій швидкості може статися прожиг металу, а при занадто великій шов не буде мати достатньої міцності. Після зварювання на шви необхідно нанести антикорозійний розчин.
Переваги методу:
- легке переносне обладнання;
- контроль полум'я;
- низька вартість і легкість обслуговування.
Альтернативні методи з'єднання оцинкованих труб
Без нагріву з'єднати оцинковані труби можна різьбовим стикуванням. Метод досить складний, витратний і не підходить для труб великого діаметру.
При монтажі систем тепло- і водопостачання використовуються збірні комплекти з фітингами. Перевагами методу є міцне з'єднання і висока швидкість виконання робіт.
Мобільний
Мобільний