Зносостійка сталь: історія, види та застосування

вересень 21, 2018 | Перегляди: 2407 |

Ринок високоміцних сталей сьогодні дуже різноманітний. Десятки виробників і сотні найменувань можуть загнати у глухий кут навіть профільних фахівців. Тому ми вирішили "розкласти по поличках" всю класифікацію зносостійких і високоміцних сталей, щоб зрозуміти, чому не слід купувати дешевий прокат і показати, як застосування якісного зносостійкого матеріалу може допомогти заощадити час і гроші.


Історія появи зносостійкої сталі

Історія створення зносостійких і високоміцних сталей корінням сягає Європи та Америки XVIII-XIX століття. Саме тоді вперше виникла ідея захищати корпуси кораблів від гарматних ядер, обшиваючи їх залізними листами. Необхідно було домогтися максимальної твердості і міцності матеріалу одночасно знизивши його вагу. З тих пір пошуки ідеального складу для сплаву і методики його обробки не припинялися. Це спричинило появу величезної кількості нових сплавів, патентів і сталеливарних компаній з віковою історією.

Вітчизняна металургійна промисловість розвивалася за іншим сценарієм. Основну роль зіграла участь у двох світових війнах і подальша підтримка статусу наддержави. Ринкової конкуренції просто не було, що виключало процес безперервного вдосконалення сплавів. А до якості матеріалів не висувалися високі вимоги. Тому, через різницю розвитку сценаріїв галузі, краще класифікувати зносостійкі високоміцні сталі за країною-виробником.

Сьогодні ринок високоякісної зносостійкої сталі представлений продуктами декількох великих компаній Німеччини, Франції, США, Японії. Але окремо слід зупинитися на високоміцній шведській сталі, яка користується особливою популярністю - Hardox і Swebor.

зносостійка сталь Hardox зносостійка сталь Swebor

Чому імпортна сталь краща за вітчизняну?

Основною вимогою до зносостійких сталей є високі показники міцності, твердості і ударної в'язкості. При цьому матеріал повинен залишатися пластичними, не кришитися і легко піддаватися зварюванню. Він повинен мати більші показники опору до абразивного і контактного зносу. Крім того, необхідно враховувати інтенсивність і умови експлуатації вузла або деталі (температурний режим, твердість породи, зусилля, що прикладається і т.д.). Зносостійкі сталі марок Hardox і Swebor є легованими гарячекатаними сталями, які відносять до класу конструкційних високоміцних сталей твердістю від 350 до 650 HB по Брінеллю. У процесі виробництва вони проходять загартування і відпуск, що підвищує стійкість матеріалу до всіх видів зносу.

Випуск марки Hardox почався в 1974 році шведською компанією SSAB Oxelösund AB. Сталь Swebor почала випускатися трохи пізніше - в 1982 році одноіменною шведською компанією Swebor Stål Svenska AB. Hardox і Swebor є аналогом таких вітчизняних марок сталей, як 10ХСНД, 30ХГСА, 45Х. Але чому шведська високоміцна сталь краща? Вся справа в "чистоті" сплаву. Якість сталі значно погіршується з наступних причин:

  • наявність плівок по кордонах зерен сплаву (легкоплавкі сульфідні включення);
  • підвищений вміст вуглецю на тлі зростання ступеня дендритної неоднорідності вмісту сірки;
  • внутрішньокристалічна ізоляція (неоднорідність) фосфору.

Підвищити зносостійкість і міцність сплаву можна глибоким очищенням сировини від фосфору і сірки. Однак такий процес дуже дорогий і не всі виробники готові його проводити. У тому числі і вітчизняні. Тому, порівняльний вміст сірки (S) і фосфору (P) в сплаві багато чого може сказати про якість зносостійкої сталі:

  • Сталь 10ХСНД - до 0,04% (S); до 0,035% (P);
  • Сталь 30ХГСА - до 0,025% (S); до 0,025% (P);
  • Сталь 45Х - до 0,035% (S); до 0,035% (P);
  • Сталь HARDOX 550 - до 0,01% (S); до 0,020% (P);
  • Сталь SWEBOR 400 - до 0,01% (S); до 0,020% (P).

Процес загартування і відпуску також грає важливу роль. Авторська технологія, яка передбачає точний контроль за температурою, часом нагріву і подальшим охолодженням водою, робить стали Hardox і Swebor міцнішою в порівнянні з аналогами (відео процесу можна побачити тут). Ефективність технології була підтверджена експериментальним шляхом порівняння різних сталей на абразивну стійкість при роботі з гранітом, а також при випробуваннях на механічну міцність (відео можна подивитися тут і тут). Дослідження показали, що:

  • перехід від рядової сталі на Hardox 500 або Swebor 500 може продовжити термін служби виробу у 3-5 разів.
  • 82-міліметрова пластина 10ХСНД, 30ХГСА або 45Х служить стільки ж, скільки і аркуш зі сталі Hardox або Swebor товщиною 60 мм, що дозволяє значно знижувати вагу комплектуючих, деталей або захисту.

Крім того, завдяки низькому вмісту марганцю та інших домішок в сплаві, зносостійкі шведські сталі легко піддаються різанню, згинанню і зварюванню, не виділяючи при цьому токсичних випарів.


Де і як застосовують зносостійку сталь

Очевидно, що зносостійка високоміцна шведська сталь має низку беззаперечних переваг, які дозволяють використовувати її в роботі з особливо потужними машинами і механізмами. Тому зносостійка сталь активно використовується Volvo (Вольво), Caterpillar (торгова марка CAT), Komatsu (Коматсу), LIEBHERR (Либхер), NEW HOLLAND CONSTRUCTION (Нью Холланд Констракшен), John Deere (Джон Дір) - світовими лідерами з виробництва дорожньої, сільськогосподарської і будівельної техніки. Залежно від типу техніки, зносостійка сталь застосовується у:

Техніці для переробки, подрібнення відходів (Hardox 500-600 НВ; Swebor 450-500 НВ):

  • футерування сортуючих кишень;
  • крайки пресів сміттєвозів;
  • фрези подрібнювачів, ножі грануляторів;
  • грохоти, конвеєрні стрічки, сита, ножі;
  • молоткові дробарки;
  • стінки контейнерів.

Для дорожньо-будівельної техніки (Hardox 400-450 НВ; Swebor 400-450 НВ):

  • гідравлічний молот, футеровка жолобів для гравію, лопастей барабанів, контейнерів;
  • екскаваторні ковші і їх частини, ковші з ріжучими крайками і боковинами;
  • ріжучі крайки відвалу бульдозера;
  • жолоб для подрібнювача, відвал грейдера;
  • пластини розрівнювачів асфальтоукладача;
  • футерування дробарки.

Для кар'єрної і гірничо-шахтної техніки (Hardox 500-600 НВ; Swebor 450-500 НВ):

  • ріжучі крайки механічних лопат, бункерів, відвалів бульдозерів;
  • легкі кузови для самоскидів;
  • футурування розвантажувальних накопичувачів, ударні пальці, молотки і щоки дробарок;
  • транспортувальні жолоби.

Для гірничодобувної техніки (Hardox 500-600 НВ; Swebor 450-500 НВ):

  • легкі кузова самоскидів;
  • ковші кар'єрних навантажувачів;
  • бункери головних дробарок;
  • облицювання накопичувачів, стінки і підлога вагонів;
  • грохоти, футурування розвантажувальних пунктів, мірних бункерів і скіп.

Для лісозаготівельної та сільськогосподарської техніки ( Hardox 450-550 НВ; Swebor 450-500 НВ):

  • багатоцільові захоплювачі, лемеші долота плугового обладнання;
  • перемішуючі лотки для силосу;
  • захоплювачі лісонавантажувача і перевантажувача;
  • ножі віджимного пресу.

  • Для цивільного бронювання автомобілів і приміщень (Hardox Extreme).
  • Мішені та щити для стрілецьких тирів (Hardox Extreme).
  • Футурування бетонозмішувача, броня мобільної дробарки, футурування камери і захисні плити роторної дробарки, сита грохотів і подрібнювачів, ножі та пластини шредера, подрібнювачів, дезінтеграторів, алігаторних механічних і гідравлічних ножиць, ланки високонавантажених ланцюгів, конвеєрні шнеки, шнекові бури (Hardox 500-600 НВ; Swebor 450-500 НВ).
  • Елементи залізничного полотна (Hardox 500-600 НВ; Swebor 450-500 НВ).

Річний випуск зносостійкої сталі Swebor зараз становить 20 тис. тонн на рік, сталі Hardox - 40 тисяч. Її застосування в ремонті, удосконаленні або посиленні техніки більш ніж виправдано і гарантує:

  • зменшення ваги;
  • скорочення простою обладнання і машин за рахунок збільшення терміну експлуатації;
  • зниження витрат на проведення техобслуговування.

Висока якість сплаву і помірна вартість високоміцної зносостійкої шведської сталі Hardox 450-600 НВ та Swebor 450-600 НВ підтверджується її всесвітньою популярністю.

Представництва компанії ЮТМК знаходяться в Полтаві, Борисполі, Києві, Запоріжжі, Дніпрі, Херсоні та Чернівцях, а також польських містах Варшава, Краків, Лодзь, Познань. Тут купити зносостійки сталі можливо на умовах самовивозу. Для великооптових замовлень діє система знижок. З усіх питань звертайтеся до нашого відділу продажів. Ми з радістю відповімо на всі ваші запитання, а також організуємо доставку замовлення до будь-якої точки України та Європи, у тому числі до Львова, Харкова, Хмельницького, Тернополя.


Металобаза у Києві- центральний офіс бульвар Верховної Ради, 34, Київ, Україна

Міський

Мобільний

Металобаза у Полтаві Полтава, вул. Ковпака 37

Мобільний

Металобаза у Дніпрі Дніпропетровськ, просп. Богдана Хмельницького 122

Міський

Мобільний

Склад металопрокату у Києві вулиця Будіндустрії 7, Київ

Мобільний

Металобаза у Борисполі вулиця Глібова 7, Бориспіль, Київська область

Мобільний

Металобаза в Чернівці: профільні, зварні, безшовні, котельні труби вулиця Осіння, 2А, Чернівці, Чернівецька область, Україна, 58000

Мобільний

Металлобаза в Запоріжжі Крива бухта 2 , Запоріжжя, Запорізька область, Україна

Мобільний

Металлобаза в Херсоні Херсон, Херсонська область, Україна николаевское шоссе 5 км

Мобільний

Металобаза в Одесі Одесса, Одесская область, Украина

Мобільний

Металобаза в Черкасах Черкассы, Черкасская область, Украина

Мобільний

Металобаза в Софії Орландовці, вул. професора Івана Георгова 16, Софія

Мобільний

E-mail