Як обрати сталь для ножа

лютого 11, 2025 | Перегляди: 501 |

Ніж один з найдавніших інструментів, якими володіє людство. Спочатку їх створювали з різноманітних матеріалів: каменю, дерева. Та як тільки для людини став доступним світ металів, процес виготовлення та вимоги до цього інструменту значно змінилися.

Сучасний споживач висуває до ножів такі вимоги: міцність, зносостійкість, надійність, ергономічність, часом нестандартний дизайн.

У залежності від того, яким буде призначення інструмента й обирається майбутня сталь для нього. Варто зазначити що абсолютно універсальною марки сталі не існує, кожна має як переваги, так і недоліки.


На які параметри сталі звертаємо увагу

1.Твердість.

Вимірюється по шкалі Роквелла, де має 11 градацій.

Звичайні ножі серійного виробництва зазвичай мають твердість 54-58 HRC. А моделі з дамаска можуть мати величину 59-64 HRC. Варто зазначити, що чим більший показник твердості, тим крихкіше ніж, але він довше зберігає свою гостроту. Звичайні кухонні ножі мають твердість від 30 до 50 одиниць.

2.Міцність.

Від даного параметру залежить довговічність інструмента, не існує шкали для оцінки даного показнику. Він характеризує стійкість металу до ламкості та утворення тріщин, а також наскільки сильно може зігнутися лезо без руйнівної деформації. Чим вища міцність, тим більш стійкий метал. Але тут, як і у випадку з твердістю, найвища міцність має найбільшу крихкість, тому в ідеалі треба дотримуватися балансу.

3.Корозійна стійкість.

Будь-яка сталь в той чи інший мірі схильна до корозії, але виробники прагнуть щоб лезо було стійким до утворення іржі навіть у випадку постійного контакту з кислим, вологим або солоним середовищем. Проблему корозії вирішує введення різних добавок. Наприклад, хрому, молібдену, титану, нікелю.

4.Зносостійкість.

Даний параметр характеризує опір металу до адгезивного або абразивного руйнування при звичайному використанні. Впливає на нього безпосередньо хімічний склад сталі та її міцність. Чим вище зносостійкість, тим довший термін служби ножа.

5.Тривалість тримання заточки.

Цей параметр доволі суб'єктивний і характеризує тривалість збереження гостроти леза за умов його постійної експлуатації. Легована інструментальна сталь може зберігати ріжучі якості тривалий час.

Зауважте, що на стійкість ріжучої кромки до затуплення впливає кут заточки, для кожного інструменту він свій. У рубаючих клинків 35° та вище, а мачете треба заточувати при повністю вигнутій ріжучій кромці.

6.Хімічний склад та властивості добавок

Варто зазначити, що на всі характеристики ножових матеріалів впливає хімічний склад матеріалу. Наприклад, оптимальна частка вуглецю має бути 1%. Різні добавки нейтралізують зайвий вуглець і роблять метал більш міцним. Якщо ж цей показник вище 1%, то метал буде занадто крихким.

Нержавіючою сталь робить добавка хрому, введена у кількості 13%. Таке лезо буде стійким до корозії та довго не затупиться.

Для підвищення стійкості до корозії та твердості вводять нікель. Для підвищення стійкості до агресивних середовищ – молібден. Ріжучі якості ножів та клинків та їх зносостійкість підвищує вольфрам та ванадій. Кремній та марганець вводять для підвищення міцності.


Які марки сталей обрати

Низьковуглецева сталь та нержавійка

Варто зазначити що кухонні ножі не треба робити з дешевої низьковуглецевої нержавійки. Вироби з такого матеріалу можна відрізнити за звуком: якщо постукати по лезу клинка, він буде видавати глухий звук а не дзвінкий.

Серед відносно доступних марок сталі є марка 1.4110, мартенситна нержавіюча сталь з твердістю 54-58 HRC. Також сюди відносяться сталі 50ХГА, ШХ15, 65Г.

Марка 420.

Як матеріал, переважає у низько- та середньоціновому класі ножів. Має високу корозійну стійкість. Стійка до розтріскування та відколів. Загартовується до 54-57 HRC.

Сталь 440 А, В, С.

Різновиди цієї сталі відрізняються між собою за вмістом вуглецю, й відповідно міцністю ріжучої кромки. Дуже популярний матеріал на європейському та американському ринку. Добре підходить для ножів, виготовлених майстрами вручну.

Булат – лита, високотверда, пружна сталь зі своєрідною структурою яка має характерний малюнок поверхні що формується в процесі травлення, а також обробки. Виріб з булату добре тримає заточення, а з нержавіючого булату виготовляють найбільш елітні марки ножів.

Дамаська («мереживна») є однією з оптимальних для ножів, виготовлених методом кування Чим менше приступає малюнок, тим метал щільніший. Але такі ножі мають суттєвий недолік - за ними треба ретельно доглядати бо вони схильні до корозії.

Порошкові сталі

Це інструментальні сталі найвищої якості. Розплавлений метал переробляється в порошок, і в нього додаються необхідні добавки. Потім він розпорошується до пластичного стану в інертному газі. Потім під високим тиском і температурою спресовується у спеціальних формах та й запікається. Має дрібнозернисту структуру, яка легко полірується. Добре піддаються загартуванню, зносостійкі та зберігають потрібну в'язкість.


Яка марка сталі буде кращою

Однозначно на це питання відповісти неможливо. Наприклад, вуглецеві сталі добре заточуються, але легко піддаються корозії. Порошкові сталі мають відмінні ріжучі властивості, але погано заточуються.

За ціновими сегментами можна виділити три категорії: преміум-клас, середньо- та низькоцінові.

Преміум клас

М390, ZDP-189, VG-10, 154CM. Ці сталі підходять для хірургічних інструментів, а також виготовлення ножів дорого та штучного сегменту. Мають високу твердість, хорошу заточку, зносостійкі та ударно міцні.

Середній клас

Ці сталі характеризуються достатньою міцністю, швидким заточуванням, довго тримають заточку, але більш схильні до корозії. Сюди відносяться: 420НС, AUS-8, 8Cr13MoV, Х12МФ, 9ХС.

Нижчий клас

Такі сталі не підходять для професійних лінійок ріжучих інструментів. Дуже швидко піддаються іржі та сильно гнуться: 65Г, 440А, 420, 65Х13.

Для звичайних кухонних ножів часто використовують сталь 65Х13 та 40Х12. Вони не так ржавіють, добре заточуються, але через свою м'якість швидко тупляться та гнуться.

Для подарункового екземпляру краще звернутися до матеріалу преміум – класу.

Купити різні сталі для ножів можна на металобазах компанії "ЮТМК" у Києві, Борисполі, Дніпрі, Одесі. Здійснюється доставка партій прокату від однієї тонни до будь-якого населеного пункту України чи Європи, зокрема Румунії, Угорщини, Хорватії, Франції. Польські покупці можуть зробити покупку на базі ЮТМК у м. Варшава, Лодзь, Краків, Познань. Доставляємо в Жари, Глогув, Легницю, Ополе. Мінімальна партія для замовлення з доставкою – одна тонна. Оптовим покупцям надається знижка. Звертайтесь, наші менеджери допоможуть з вибором оптимального варіанту.


Металобаза у Києві- центральний офіс бульвар Верховної Ради, 34, Київ, Україна

Міський

Мобільний

Металобаза у Полтаві Полтава, вул. Ковпака 37

Мобільний

Металобаза у Дніпрі Дніпропетровськ, просп. Богдана Хмельницького 122

Міський

Мобільний

Склад металопрокату у Києві вулиця Будіндустрії 7, Київ

Мобільний

Металобаза у Борисполі вулиця Глібова 7, Бориспіль, Київська область

Мобільний

Металобаза в Чернівці: профільні, зварні, безшовні, котельні труби вулиця Осіння, 2А, Чернівці, Чернівецька область, Україна, 58000

Мобільний

Металлобаза в Запоріжжі Крива бухта 2 , Запоріжжя, Запорізька область, Україна

Мобільний

Металлобаза в Херсоні Херсон, Херсонська область, Україна николаевское шоссе 5 км

Мобільний

Металобаза в Одесі Одесса, Одесская область, Украина

Мобільний

Металобаза в Черкасах Черкассы, Черкасская область, Украина

Мобільний

Металобаза в Софії Орландовці, вул. професора Івана Георгова 16, Софія

Мобільний

E-mail