Відновлення, обробка та очистка б/в труби

Відмінною особливістю будь-якого трубного б/в прокату від нового є обов'язкове проходження відновлювально-реставраційних робіт. Такі роботи включають в себе очищення зовнішньої і внутрішньої поверхні, шліфування, демонтаж кріплень, наварів і приварів, нанесення нових фасок. Обробка б/в труби може бути як частковою (зачіпає лише деякі ділянки), так і повною (відновлюється все тіло прокату). Всі ці процеси діляться на дешеві і більш дорогі і їх застосування диктується тим, який результат потрібно отримати в кінці. Давайте розглянемо їх більш детально.

Перед проведенням очисних робіт, виріб звільняється від кріплень, наварів і приварів для подальшого зручності роботи з ним.

Очищення зовнішньої поверхні труби

Даний процес ділиться на два етапи: первинну (грубу) і остаточну (тонку) очистку. При цьому слід розуміти, що тонке очищення не може проводиться без первинного. Первинна (груба) ділиться на:

• ручну;
• спалювання;
• верстатну;
• гідропіскоструминну.

Ручна первинна - це видалення полімерної або гумово-бітумної ізоляції. Така процедура проводиться працівниками вручну за допомогою скребків, заточених лопаток, ножів і інших підручних засобів. При низьких температурах зняття бітумної ізоляції може проводитися кувалдою, так як бітум на холоді стає крихким. Не складно здогадатися, що такі методи трудомісткі і довгі, і не забезпечують повного позбавлення від старих ізоляційних матеріалів.

Переваги:

• низька собівартість (не потрібні спеціальні машини і агрегати);
• можна повторно використовувати або продати збитий бітум;
• процес може проводитися практично в будь-якому місці.

Недоліки:

• займає багато часу;
• низька якість;
• наявність залишків ізоляційних матеріалів на стінці.

Ручного очищення цілком може вистачити, якщо трубопрокат низької якості і, в результаті, буде використаний як паль, футляр або чохол.

Спалювання - другий за ефективністю метод. Він полягає в повному видаленні будь-якої ізоляції шляхом її спалювання.

Переваги:

• не вимагає великих капіталовкладень, крім закупівлі дров або іншого палива для випалу;
• швидкий за часом;
• підходить для труб, покритих фарбою, ґрунтовкою, праймом і ін .;
• практично не залишає залишків ізоляції на поверхні.

Недоліки:

• необхідно отримання спеціальних дозволів;
• сильно забруднює навколишнє середовище;
• при високих температурах існує ризик деформації прокату;
• після випалу обробка піскоструєм є обов'язковою.

Первинне очищення на верстаті є більш дорогою методикою очищення, ніж спалювання, так як вимагає наявності спеціального верстата. Процес виглядає наступним чином: виріб поміщається на вали, що обертаються. До її поверхні гідравлічно або механічно притискається скребок. При обертанні труби на валах, скребок рухається уздовж неї, знімаючи ізоляцію. Найчастіше такий метод використовують для труб в бітумній ізоляції.

Переваги:

• висока якість;
• висока продуктивність;
• можна повторно використовувати або продати знятий бітум;

Недоліки:

• необхідний кран або кран-балка для зняття/установки вироби на верстат;
• можливість очищати тільки рівні труби;

Гідропіскоструй (кіллирування) є найдорожчим, але найефективнішим методом. Проводиться спеціальним агрегатом, що подає потік води під високим тиском на спеціальні насадки. Дозволяє позбутися практично від будь-якої ізоляції.

Переваги:

• висока швидкість і якість.

Недоліки:

• висока ціна обладнання;
• великі витрати води;
• необхідність дренажної системи з високою швидкістю зливу.

Остаточна (тонка) очистка проводиться із застосуванням абразивів. Абразивами називають матеріали, що володіють високою твердістю і використовуються для обробки різних поверхонь. Така обробка ділиться на:

• дробоструйну - холодна обробка виробу за допомогою залізного дробу;
• піскоструминну - як абразив виступає пісок;
• піскоструминну із застосуванням термонадува - як абразив виступає нагрітий пісок;
• гідропіскоструминну - як абразив виступає піщано-рідинна суміш.

Очищення внутрішньої поверхні труби

Так само, як і зовнішня, внутрішня очистка ділиться на грубу і тонку. До грубих методів належать:

• ручна;
• за допомогою ланцюгів;
• за допомогою щіток;

Ручна груба очистка проводиться кувалдою і полягає в простукуванні всієї поверхні труби з подальшим видаленням залишків сировини і сміття. Це найдешевший, але найменш ефективний метод.

Грубе очищення ланцюгами проводиться різними пристроями, які знімають окалини і пухкі шари іржі з внутрішньої поверхні труби. Пристрій складається з нескінченного ланцюга (типу ланцюга Галя), на втулки якої насаджені шарошки. Ці шарошки мають вільне обертання, завдяки чому вони здійснюють очищення усіма своїми зубцями. Такий метод більш продуктивний, ніж ручна чистка, але все-таки не найякісніший.

Обробка щітками віддалено нагадує прочищення звичайної побутової труби їжаком. Це найдорожчий, але найефективніший метод. Дорожнеча продиктована необхідністю мати спеціальний агрегат і кран-балку. Метод схожий із зовнішнім очищенням труби на верстаті. Різниця лише в тому, що штанга з металевою щіткою рухається всередині неї.

Тонке очищення внутрішньої поверхні проводиться все тими ж методами і абразивами, що і при поверхневому очищенні.

Нанесення фасок

Фаска - це поверхня, утворена скосом торцевої кромки матеріалу. Їх наносять для спрощення подальшого монтажу труби і зменшення небезпеки поранення гострими краями. Існує чотири види фаски:

• Орбіта. Нарізка такої фаски проводиться газо-полум'яним різаком з оснащенням типу "Орбіта". У момент нанесення метал в зоні фаски сильно перегрівається, що в подальшому позначається на якості зварного шва. Це найдешевший метод, але і якість фаски залишає бажати кращого.
• Найпопулярнішим способом нанесення фаски на ринку б/в прокату є метод "болгарки". З назви зрозуміло, що це фаска, нанесена вручну болгаркою. Перед цим край торцюють. При такому нанесенні фаски можливе створення так званого «рюмкового притуплення».
• Плазма. Принцип дії повітряно-плазмового торцювання труб дуже простий: електрична дуга видувається в розплавлене залізо за допомогою потужного повітряного струменя. Операція проводиться при дуже високих температурах плазми (25000 * С), і тому результат дуже швидкий і акуратний. Якість такої фаски можна порівняти з заводським.
• Механічне нанесення. Наноситься за допомогою токарних і фрезерних верстатів в заводських умовах. Якість такої фаски є найвищою і забезпечує високу якість зварювального шва. Але воно ж і найдорожче, тому його застосування для б/в труб можуть дозволити собі одиниці.

Наша компанія має багаторічний досвід в сфері послуг по відновленню б/в труб, що дозволить нам якісно і швидко реалізувати замовлення будь-якої складності. Звертайтеся, завжди будемо раді Вам допомогти!