Ми живемо в епоху трубопроводів. При цьому основними споживачами трубного прокату є підприємства нафто- і газотранспортної сфери. І одними безшовними трубами тут не обійтися. Адже дороге виробництво такого прокату не завжди перекривається здатністю витримувати сотні атмосфер тиску. У багатьох трубопроводах показник не досягає і половини критичних значень і використовувати дорогий прокат стає невигідно.
Крім того, технології виробництва постійно розвиваються, і зварний прокат за характеристиками вже давно наблизився до безшовного.
Так зварні труби міцно закріпилися на ринку і утримують свої позиції. Завдяки більш низькій вартості виробництва вони є гідними конкурентами безшовного прокату. І на сьогоднішній день більше половини трубного прокату великих діаметрів є звареним.
Прямі чи спіралешовні
Зварні труби - відносно молодий тип прокату. Перші зразки з'явилися тільки в 1824 році. Даний вид металевих виробів спочатку провадився куванням. Лише на початку минулого століття поширелося зварювання розігрітих країв заготовки. А після появи електричного методу зварювання вони почали ділитися на прямо-і спіралешовні.
Прямошовний трубний прокат випускається в два етапи. Сталеву штрипсу нагрівають до пластичного стану металу. Потім її пропускають через валки прокатних станів, які згортають заготовку в «трубочку». Після, за допомогою методу електрозварювання, її з'єднують в трубу. Це дешева і проста технологія, але вона має деякі недоліки:
- для виробів різного діаметру необхідні штрипси різної ширини;
- для випуску труб різного діаметру необхідно постійно переоснащувати всю виробничу лінію;
- після того як виріб охолоне, в зварному шві виникає напруга, що може знизити його міцність;
- якщо тиск перевищує критичний, відбувається розрив труби по всій довжині шва, що значно ускладнює ліквідацію пориву.
Спіралешовні труби виробляються з'єднанням за допомогою шва, що йде по спіралі. При даному типі виробництва саме місце з'єднання набагато довше.
Але така технологія має ряд переваг:
- трубний прокат зварюється з металевої стрічки будь-якої ширини;
- для виробництва труб різних діаметрів, потрібно просто переналаштувати прокатні установки;
- зварювання не вимагає сильного розігріву металевої смуги, в результаті метал краще зберігає свої властивості;
- спіральний шов є додатковим армуючим елементом;
- в разі розриву по шву пошкодження йде не вздовж нього, а навскоси, що полегшує заміну пошкодженої ділянки трубопроводу.
Плюси зварних труб
Головною перевагою зварного трубного прокату є відносна дешевизна виробництва. Крім того, їх можна випускати в діаметрах, які в 100 разів перевищують товщину стінок. Отже, вони більш легкі та зручні в транспортуванні. Незамінні при створенні магістральних нафто- і газопроводів.
Прямошовна технологія виробництва дозволяє формувати не тільки круглі, а й труби квадратного або прямокутного перерізу.
Головні мінуси зварних труб
Але даний тип прокату не позбавлений недоліків. Зварна труба витримує тиск, в середньому, на 25-30% нижче, ніж безшовна.
Даний вид прокату не підходить для робіт на вигин. Тому, щоб змінити напрямок магістралі, необхідно користуватися фітингами.
Технологія виробництва передбачає використання низьколегованих вуглецевих сталей, які сильніше піддаються корозії. Щоб уповільнити цей процес, використовується оцинкування, покриття гідроізолом або теплоізоляцією.
Мобільний
Мобільний
Для шапки