Круглий металопрокат застосовується повсюдно. Він незамінний в будівництві, з нього виробляють деталі для різних машин, спецтехніки, устаткування. Широке застосування сталевого кола обумовлено не тільки високими механічними характеристиками даного виду прокату, а й добре налагодженим і порівняно простим процесом його виготовлення.
Технологія виробництва сталевого гарячекатаного круга
Виготовлення та сортамент гарячекатаного круглого профілю регламентується ГОСТ 2590-2006. Виділяють три основні етапи процесу виробництва кругляка:
- нагрів заготовки;
- прокат;
- охолодження, порізка, гарт.
На першому етапі здійснюється нагрівання чорнової заготовки до температури близької до 1 тисячі °C. Процес цей відбувається в конвеєрній печі, причому використовуєме паливо не має принципового значення: це може бути як газ, так і кокс. Найголовніше - рівномірний прогрів заготовки, а також дотримання температурного режиму (без перегріву). В такому випадку структура стали буде рівномірною по всій довжині заготовки, в результаті остання стане більш пластичної і еластичною.
На наступному етапі заготовка проходить через стан гарячого прокату. Вона обжимається обертовими валками, при цьому відстань між ними поступово зменшується. Таким чином, на виході виходить пруток необхідного діаметру. Протягом всього процесу прокатки підтримується висока температура заготовки.
Завершальний етап - поступове охолодження і порізка кругляка на прутки довжиною 2-12 м. Методом гарячого прокату отримують сталевий круг діаметром 5-270 мм. При цьому профіль невеликого діаметра (5-9 мм) поставляється в бухтах (мотках). Якщо сталевому колу необхідно надати поліпшені механічні характеристики (більш високу міцність, твердість і т.д.), його піддають процедурі гарту: нагрівання до температури 1120 °C (для сталей різних марок цей показник відрізняється) з подальшим різким охолодженням.
Калібрований круг
Гарячекатаний круглий прокат набув найширшого застосування, однак у нього є один недолік: відносно невисока якість поверхні. Тому, якщо потрібна висока точність виробу з мінімальними допусками по точності обробки, гарячекатану заготовку перетворюють в так званий «калібрований круг». Робиться це методами холодного обтискання або волочінням. Для отримання максимально якісної поверхні її також шліфують і полірують.
Виробництво та сортамент каліброваного сталевого круга регламентується ГОСТ 7417-75. Вартість такого металопрокату вище, ніж гарячекатаного, проте в деяких випадках це може бути виправдано (зменшення витрат матеріалу при виточенні деталі, отримання більш складних і точних виробів і т.д.)
Мобільний
Мобільний
Для шапки